淺析防爆振動(dòng)電機軸承生銹的原因 1.一般廠(chǎng)家使用的絕緣漆會(huì )揮發(fā)出酸的成分,比如未發(fā)生反應的低分子漆原料酸成分、固化時(shí)生成的酸成分、受熱或氧化分解生成的低級脂肪酸、漆固化物水分解后生成的酸成分等。 2.潤滑脂吸附了漆中蒸發(fā)出來(lái)的酸性成分,導致潤滑脂蛻變,而且這種酸性成分又推進(jìn)油脂的水解,成果使酸性成分的濃度增大,導致SKF軸承銹蝕。 3.潤滑脂的作業(yè)原理,是使用油脂層將鋼球與表里滾道分隔,使用油脂的粘度特性,依附在鋼球和滾道外表,分隔著(zhù)鋼球與表里滾道的金屬界面,削減金屬外表的磨損并維護金屬免受空氣和水份腐蝕,下降振蕩及噪聲,使電機軸承能暢順的轉變。 4.但潤滑脂蛻變后,粘度會(huì )改動(dòng),油膜破穿,潤滑脂的分隔功用和附著(zhù)特性便會(huì )不見(jiàn),這樣發(fā)作的結果:一個(gè)就是使揮發(fā)出的酸性物質(zhì)直接氧化金屬表面造成銹蝕,另外就是鋼球和滾到直接接觸摩擦,產(chǎn)生噪音。
振動(dòng)電機出現機殼漏電的原因與解決辦法:
1、故障原因:繞組端部頂端蓋接地;
解決方法:卸下端蓋,找到接地點(diǎn),繞圈接地點(diǎn)要進(jìn)行包扎絕緣與涂漆處理,使用絕緣紙對端蓋內壁進(jìn)行墊襯。
2、故障原因:接線(xiàn)板污垢嚴重。
解決方法:更換接線(xiàn)板或對接線(xiàn)板進(jìn)行清理。
3、故障原因:引出線(xiàn)絕緣老化破損;
解決方法:直接更換引出線(xiàn)或使用絕緣帶重新包扎引出線(xiàn)。
4、故障原因:電源線(xiàn)與接地線(xiàn)連接錯誤;
解決辦法:仔細檢查電源線(xiàn)與接地線(xiàn),找出錯誤并糾正。
5、故障原因:電源接地不良;
解決辦法:仔細檢查接地線(xiàn),找出接地不良的部位,并進(jìn)行糾正。
6、故障原因:振動(dòng)電機繞組受潮或絕緣老化破損;
解決方法:對受潮的振動(dòng)電機進(jìn)行烘干處理,絕緣老化破損應及時(shí)更新。
防爆電機停轉、接通電源后又不轉,過(guò)會(huì )時(shí)間又可以啟動(dòng)
可能原因:
1.繞組短路
2.過(guò)載
3.熱保護器動(dòng)作
處理方法:
1.修理繞組
2.檢查傳動(dòng)部分及工作機械,排除故障
3.過(guò)熱或過(guò)電流后熱保護器動(dòng)作,冷卻后又復位
防爆電機異常振動(dòng)
1.軸頭彎曲
2.底腳松動(dòng)
3.轉子動(dòng)平衡破壞
4.電路、繞組故障
1.校直
2.固定底腳
3.校正動(dòng)平衡
4.檢查、修理電路或繞組